压力控制阀的工作原理

来源：www.nmgjrf.com 发布日期： 2024年05月03日

包头液压系统维修中，控制油压的液压阀称为压力控制阀，简称压力阀。这种阀门的共同点是利用作用在阀芯上的液压和弹簧力的平衡原理。

压力控制阀是指用于控制和调节液压系统中液流压力的阀门。这种阀门是利用作用在阀芯上的液压和弹簧力平衡的原理工作的。

包头液压系统维修中，控制油压的液压阀称为压力控制阀，简称压力阀。这种阀门的共同点是利用作用在阀芯上的液压和弹簧力的平衡原理。

压力控制阀在系统中起着调节和固定压力的作用。它利用控制油与弹簧平衡的原理工作。其工作状态直接受控制压力的影响，其状态发生变化。了解各种压力阀的结构，便于掌握不同工况下阀门的工作特性。

在具体的液压系统中，根据工作需要，对压力控制的要求不同：有些需要限制液压系统的高压力，如安全阀；有些需要稳定液压系统中的压力值（或压差、压力比等）。)，如溢流阀、减压阀等固定压力阀；有些使用液压作为信号来控制其动作，如顺序阀、压力继电器等。

压力阀通过平衡弹簧力和液体压力来控制阀体上油道的开关。系统的压力由溢流阀调节，系统的工作压力由外部负荷决定。压力阀的工作原理如图1所示。从液压泵进入B腔后，由于两侧面积相等，阀芯没有轴向推力。图1(a)在显示位置，弹簧推动阀芯将P口与T口隔开，油无泄漏，系统压力增加，A腔压力增加，向下压缩弹簧力增加，直至超过弹簧推力，使阀芯向下移动，如图1所示(b)所示。由于P口与T口连接，压力油通过T口泄回油箱，系统压力降低，A腔压力降低，当油压低于弹簧力时，阀芯向上移动，切断P口与T口的连接，油不能泄漏，压力上升，阀芯交替，系统压力动态平衡，稳定在一定值，这是压力阀的工作原理。

在气压传动系统中，所有压力控制阀均采用空气压力与弹簧力平衡的原理，可分为以下三类：

(1)减压阀。又称调压阀、定值器(精密减压阀)等，起到减压、稳压的作用；

在液压系统中，经常使用液压泵，但需要供油的执行元件一般不止一个，每个执行元件工作时的液压不同。一般来说，液压泵的工作压力是根据系统各执行元件中压力高的执行元件的压力来选择的。因此，由于其他执行元件的工作压力低于液压泵的供油压力，可以在各分支油路上串联一个减压阀，通过调整减压阀使各执行元件获得适当的工作压力。

根据结构形式和工作原理，减压阀也可分为直动型和先导型两类。

减压阀的工作原理是利用液体通过狭窄的间隙产生压力损失，使其出口压力低于进口压力。根据不同的压力调节要求，分为定值减压阀、定差减压阀和定比减压阀。

(2)溢流阀。又称安全阀、限压切断阀等，起到限压安全保护的作用；

溢流阀通过阀口溢出液压系统的相应液体，调节系统的工作压力或限制其工作压力，防止系统工作压力过载。

溢流阀的主要要求是具有良好的静态和动态特性。静态特性是指良好的压力流特性。动态特性是指外部干扰后工作稳定、压力超调小、溢流响应快。

(3)顺序阀、平衡阀。根据气路压力的不同进行一定的控制。

在液压系统中，有些动作是有规律的。顺序阀是以不同或相同的压力为控制信号，自动连接或切断某一油路，控制执行元件按一定顺序移动的压力阀。

根据不同的控制方式，顺序阀一般分为内控型和外控型。所谓内控型，就是直接利用阀门进口处的液压油压来控制阀门的启闭；外控型是利用外部控制油压来控制阀门的开关，所以这种形式的顺序阀也叫液控型。一般常用的顺序阀是指内控型。从结构上讲，顺序阀也有两种:直动式和先导式。由于直动顺序阀结构简单，动作可靠，可以满足大多数情况下的使用要求。

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